Tipos comunes de embalaje de cajas de regalo e introducción a los principales materiales de producción
Las cajas de regalo comunes incluyen cajas rígidas pegadas, cajas pintadas de madera maciza y cajas de plástico-para embriones, entre otras. Las cajas rígidas pegadas son el tipo más extendido. Son envases de papel estructurados principalmente con cartón rígido como marco de soporte, luego pegados con papel de superficie impreso y papel de revestimiento. Se caracterizan por una apariencia exquisita, un diseño diverso y flexible, una fuerte protección y una fuerte reciclabilidad ambiental, y se usan ampliamente para envases de cosméticos de alta-.
Clasificación e introducción de cajas de regalo.
Existen varios tipos de cajas de regalo. Estructuralmente, se pueden dividir en el tipo de tapa y base (cubierta del cielo y la tierra), el tipo de ensamblaje integrado (caja de bandeja), el tipo de apertura izquierda-derecha (caja de apertura de puerta-) y el tipo de ensamblaje envuelto (caja estilo libro-). Estos tipos establecen la estructura básica de las cajas de regalo. Dentro de estos marcos estructurales básicos, los diseñadores han creado innumerables variaciones de estilos de cajas, vistiendo los envases de los productos con atuendos impresionantes.
(1) Libro-Cuadro de estilo
Consta de una carcasa exterior y una caja interior. La carcasa envuelve la caja interior, con la parte inferior y la pared trasera de la caja interior adheridas a dos lados de la carcasa. La cubierta superior no adherida se puede abrir, pareciéndose a un libro de tapa dura.
(2) Caja de cubierta del cielo y la tierra
Compuesto por una tapa y una base, generalmente se usa con la tapa encajando sobre la base más grande.
(3) Caja de apertura de puerta doble-
Consta de una caja exterior izquierda y una caja exterior derecha, con una caja interior en su interior. Los cuadros exteriores izquierdo y derecho son simétricos.
(4) Caja en forma de corazón-
La caja tiene forma de corazón y utiliza principalmente una estructura de cobertura de cielo y tierra.
(5) Inserte la caja de cubierta Edge Heaven and Earth
Compuesto por una tapa y una base. La tapa y la base tienen las mismas dimensiones. Los cuatro lados interiores de la base están equipados con bordes insertados de igual altura para evitar la desalineación cuando la tapa y la base están cerradas.
(6) Cajonera
Una caja con funcionalidad de cajón. El cajón se extrae para su uso, lo que hace que su apertura sea muy cómoda.
(7) Caja de cuero
Hecho a partir de una caja en blanco formada con MDF (tablero de fibra de densidad media-) y luego cubierta con material de PU en el exterior, asemejándose a una caja de cuero.
(8) Caja redonda
La forma de la caja es circular o elíptica, utilizando principalmente una estructura de cobertura de cielo y tierra.
(9) Caja hexagonal
La forma de la caja es hexagonal y utiliza principalmente una estructura de cubierta de cielo y tierra.
(10) Caja de terciopelo
Caja recubierta de tela de terciopelo, con diversas estructuras y formas. El material interno es principalmente cartón gris.
(11) Caja de ventana
Se corta una ventana en uno o más lados de la caja y se adhiere material PET transparente al interior para mostrar completamente la información del contenido.
(12) Caja de madera maciza
Una caja hecha de madera maciza. La superficie suele estar tratada con pintura pulida, aunque algunas cajas se dejan sin terminar y sin colorear.
(13) Caja plegable
Utiliza cartón gris como esqueleto, cubierto con papel artístico u otro papel. Se deja un cierto espacio en las curvas, lo que permite sostenerlo en una forma tridimensional cuando se usa y plegarlo fácilmente.
(14) Caja superior abatible-
Una combinación de una caja con cubierta de cielo y tierra y una caja con cubierta de cielo y tierra con borde insertado, que se diferencian en que la parte posterior de la caja está adherida con papel superficial, lo que permite abrir y cerrar la tapa libremente.
(15) Caja de madera pintada
Hecho de una caja en blanco formada con MDF, acabado con pintura de alto brillo-lijada y pulida. Requiere altos estándares de dureza de la pintura, brillo-de espejo, lijado y pulido. La superficie de la caja presenta colores deslumbrantes y un brillo sorprendente.
The manufacturing process for gift boxes is considerably more complex than that for folding cartons. The post-press processing for folding cartons typically involves printing -> surface finishing -> die-cutting -> box gluing -> inspection -> packing. The manufacturing process for gift boxes involves printing -> surface finishing -> die-cutting of outer covering material -> die-cutting of greyboard -> grooving of greyboard -> forming of greyboard -> pasting of outer covering material -> assembly -> inspection ->embalaje.
A partir de la comparación del flujo de trabajo, el proceso de producción de cajas de regalo es intrincado y complejo, con estándares de proceso más altos que los de las cajas plegables.
Materiales necesarios para cajas rígidas pegadas
1. Materiales de papel
El papel es el material de producción más importante para las cajas rígidas pegadas. El papel utilizado se puede dividir en dos categorías: papel de impresión y materiales estructurales.
(1) Papel de impresión
El papel de impresión para cajas rígidas pegadas se puede clasificar en papel sin madera, papel estucado, papel/cartón metálico y papel especial. Entre ellos, el papel estucado y el papel/cartón metálico son los más utilizados debido a su bajo coste y buena imprimibilidad. Ciertos papeles especiales, como el papel perlado, el papel texturizado, el papel táctil y el papel de polipiel, también se utilizan habitualmente en la producción de cajas rígidas pegadas. Además, las cajas rígidas pegadas-de alta gama pueden utilizar telas y bordados para decoración durante la producción.
(2) Materiales estructurales del esqueleto
El material estructural del esqueleto de las cajas rígidas pegadas es principalmente cartón gris. El cartón gris se fabrica a partir de papel usado reciclado, normalmente con espesores que oscilan entre 0,5 mm y 5 mm. Puede cumplir con los requisitos de diseño y producción de varias cajas rígidas pegadas y es fácil de procesar. La superficie del tablero gris absorbe fácilmente el adhesivo, lo que proporciona una buena adherencia. Además, el tablero gris ofrece propiedades mecánicas adecuadas, ofreciendo una protección adecuada a los productos de su interior.
Además, el cartón gris tiene una alta tasa de reciclabilidad, lo que lo convierte en un material de embalaje saludable y respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, debido a su alta absorbencia de agua, es propenso a deformarse. Por lo tanto, se debe prestar especial atención al control del contenido de humedad del tablero gris durante la producción para evitar problemas de distorsión de la forma.
2. Tintas
Al igual que con otros envases de papel, al seleccionar las tintas, es necesario elegir tintas que coincidan con el proceso de impresión y el papel utilizado. De lo contrario, pueden producirse problemas como mala adherencia y grietas.
La industria de envases cosméticos generalmente tiene requisitos estrictos en cuanto a la solidez del color de la tinta, especialmente para colores sensibles como magenta, azul y colores fluorescentes. Se deben realizar y aprobar pruebas exhaustivas antes de utilizar dichas tintas. Dado que la superficie del papel de las cajas rígidas pegadas normalmente se somete a procesos de tratamiento superficial después de la impresión, la tinta de impresión debe tener buena resistencia a los materiales de tratamiento superficial, asegurando que no se produzcan problemas como cambios de color debido al tratamiento superficial.
Además, el contenido de agentes deslizantes o resistentes a la abrasión-como cera o silicona en la tinta no debe ser demasiado alto; de lo contrario, puede provocar una mala adherencia para el barnizado y una deslaminación para la laminación. La flexibilidad de la tinta es un factor de rendimiento crucial. Si la tinta es demasiado quebradiza, puede provocar fácilmente grietas en los bordes durante la formación o el uso de la caja.
3. Materiales para el tratamiento de superficies
Los materiales de tratamiento de superficies incluyen principalmente barniz brillante/mate, película laminada y materiales de estampado en caliente. Esta sección presenta principalmente el barniz y el laminado, los dos materiales de tratamiento de superficies más comunes y ampliamente utilizados para cajas rígidas pegadas.
(1) Barniz
El barniz se puede clasificar por brillo en barniz brillante y barniz mate, y por composición en base agua-y base UV-. El barniz brillante/mate a base de agua- tiene una resistencia a la abrasión menos ideal, pero es respetuoso con el medio ambiente, lo que lo hace ampliamente utilizado para el envasado de alimentos. El barniz UV ofrece buena resistencia a la abrasión; El barniz UV recubierto con rodillo- puede alcanzar un nivel de brillo de más de 95 grados, pero tiene un olor más fuerte y se utiliza principalmente para envases de cosméticos.
(2) Laminación
Según el material, la laminación se puede clasificar como película brillante de PET, película brillante de BOPP o película mate. La laminación no sólo mejora la apariencia sino que también mejora significativamente la resistencia al plegado y al desgarro del papel. Es un material de tratamiento superficial muy utilizado para cajas rígidas pegadas.
(Imágenes de la Sala de Exposiciones de la Casa del Envasado)
4. Adhesivos
La elección del adhesivo depende de los materiales a pegar. Los adhesivos se dividen principalmente en dos categorías: adhesivos termofusibles y cola blanca-a base de agua.
(1) Adhesivo termofusible
El adhesivo termofusible utilizado para pegar cajas rígidas suele ser pegamento animal. Existe en un estado similar a un gel-a temperatura ambiente y debe calentarse para que se vuelva fluido antes de su aplicación, utilizando un rodillo de pegamento. La ventaja del adhesivo termofusible es su bajo contenido de humedad; cura rápidamente al enfriarse, provocando una mínima deformación del papel. Se utiliza ampliamente en máquinas pegadoras automáticas, máquinas para fabricar cajas-y máquinas encoladoras de tapas. Una desventaja es que debido a que el adhesivo termofusible no penetra fácilmente en el cartón, su fuerza de unión es inferior a la del pegamento blanco.
(2) Pegamento blanco a base de agua-
El pegamento blanco-a base de agua se elabora dispersando y disolviendo polímeros en agua. Tiene bajo contenido de COV y es respetuoso con el medio ambiente. El pegamento blanco ofrece buena trabajabilidad para operaciones manuales y proporciona una excelente fuerza de unión para materiales con tratamientos superficiales como recubrimiento UV o laminación. Es muy utilizado en la producción de cajas rígidas pegadas. Una desventaja del pegamento blanco es su contenido de humedad, que puede alcanzar casi el 40-50%, lo que puede provocar la deformación del papel.
(Imágenes de la Sala de Exposiciones de la Casa del Envasado)
5. Accesorios
Con base en los requisitos de diseño funcional y artístico, en cajas rígidas pegadas también se utilizan comúnmente accesorios funcionales como blisters, imanes, espejos, así como accesorios decorativos como cintas y adornos metálicos.
Inicialmente, el uso de cajas de regalo era simplemente para proteger los productos de daños durante el transporte. Sin embargo, con la mejora en la calidad de vida de las personas, las cajas de regalo se han ido elaborando gradualmente para ser cada vez más exquisitas y satisfacer las demandas del mercado. El embalaje exterior personalizado y de alta-calidad no sólo posee un gran atractivo, sino que también mejora la imagen del producto y el valor de la marca, aumentando la competitividad en el mercado. Tomando como ejemplo la industria cosmética, la innovación y el desarrollo continuos y rápidos dentro de la industria han promovido significativamente la aplicación y el desarrollo de cajas de regalo.